ALIMENTADORES

 

- Comederos de Cinta

 

- Comederos de Péndulo

 

- Comederos Vibradores

 

- Comederos Dosificadores Esparcidores

 

- Controladores Programadores

 

- Comederos Esparcidores de Gran Capacidad

 

- Controlador Autodemanda INNOVAQUA

 

- Software MIRANDA


La alimentación es uno de los procesos fundamentales en la acuicultura, siendo de una importancia extraordinaria para lograr una rentabilidad productiva. Por ello es necesario disponer de un equipamiento adecuado a las especies, tamaños y métodos de cultivo que se pretenden desarrollar.

 

En INNOVAQUA podemos aconsejarle sobre el sistema de alimentación más adecuado para rentabilizar su negocio, ofreciendo una amplia gama de equipos de una contrastada relación calidad-precio.

 

 

Comederos de Cinta

 

- No requieren corriente eléctrica
- Resistentes a la intemperie (ambiente salino)
- Alimentador de diseño robusto fabricado en plástico ABS.
- Tapa ajustable para impedir la entrada de agua
- Reloj reforzado y tornillería en material inoxidable
- Dispensan el alimento lentamente en periodos de 12 o 24 h
- La cinta puede ser ajustada a la mitad o poner sobre ella el alimento espaciado para periodos más cortos o intermitentes.
- Capacidad para 3 o 5 Kg
- Valido para todo tipo de piensos.

 

 


 

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Comederos de Péndulo


- Equipo de simple funcionamiento que no necesita alimentación eléctrica
- Los peces obtienen el alimento golpeando el péndulo.
- Método más sencillo para optimizar la alimentación.
- Incrementan el crecimiento al alimentar a voluntad, reduciendo el estrés y evitando el desperdicio.
- Puede ser utilizado con pienso granulado de 1 a 8 mm
- Varilla del péndulo y tortillería en acero inoxidable
- Tolvas fabricadas en PE, preparados para ser usado en intemperie, incluso en ambiente salino. - Tapadera con cierre tipo “bayoneta” para garantizar su ajuste y estanqueidad. - Puede suministrarse con tubo pasante para ser colgado - Capacidades desde 10 hasta 60 Kgs.

 

 

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Comederos Vibradores


- Comederos automáticos que dosifican el pienso desde 0 hasta 7mm, mediante un mecanismo vibrador a 12 V en la base de la tolva.


- El funcionamiento de este mecanismo es inalterable al viento y al agua


- Mediante un tornillo puede ajustarse la dosificación del pienso según el tamaño del pellet y la cantidad de alimento que se desee suministrar durante el funcionamiento del equipo.


- Tolvas fabricadas en PE, preparados para ser usado en intemperie, incluso en ambiente salino. Tapadera con cierre tipo “bayoneta” para garantizar

su ajuste y estanqueidad. Puede suministrarse con tubo pasante para ser colgado. Disponible en 4 tamaños de 10 a 60 Kg.


- Disponemos de una tolva de metacrilato transparente de 3 litros, incluyendo tapadera, muy útil para ser usada en criaderos o tanques con poca carga de peces.

 

 

 

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Comederos Dosificadores Esparcidores

 

Comederos automáticos a 24 volt. que dosifican de un modo preciso el pienso, esparciéndolo sobre la superficie de cultivo.

 

- Existen dos versiones según el tamaño del pienso: hasta 7 mm y de 8-17 mm (esta última utilizada con rodaballo)


- El sistema se basa en una espiral de acero inoxidable que arrastra el pienso desde el fondo de la tolva hacia un disco giratorio que es capaz de lanzarlo hasta 10 m al mismo tiempo que lo esparce.


- Estos comederos puedes suministrarse sin el disco giratorio, dejando caer el pienso al final del tornillo. Este sistema es muy apropiado para tanques pequeños.


- La velocidad de la espiral y el giro del disco son ajustables, por lo que puede seleccionarse con facilidad la cantidad de alimento y distancia deseada.


- Tolvas fabricadas en PE verde, preparados para ser usado en intemperie, incluso en ambiente salino. Tapadera con cierre tipo “bayoneta” para garantizar su ajuste y estanqueidad. Puede suministrarse con tubo pasante para ser colgado. Disponible en 4 tamaños, desde 10 a 60 Kg.

 

 

 

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CONTROLADORES y PROGRAMADORES

 

Su funcionamiento puede ser regulado por el CONTROLADOR de INNOVAQUA, combinándolo con los diversos sensores autodemanda disponibles, o por un PROGRAMADOR.

 

- El PROGRAMADOR es un equipo para temporizar los comederos del tipo vibrador.


- Pueden conectarse a la corriente eléctrica (220 V), o a una batería (12 V), actuando de transformador para los comederos.


- A un programador pueden conectarse 3 comederos. Este número puede llegar hasta 10 o 24 equipos que trabajarían de forma simultánea, mediante el empleo de ampliaciones.


Puede ajustar los parámetros de alimentación con las siguientes variables:
1.- Tiempo de alimentación ( 1 – 99 segundos)
2.- Intervalos de alimentación ( 1- 99 minutos)
3.- Alimentación manual


Puede complementarse con un temporizador estándar para controlar la activación día-noche.

 

 

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Comederos Esparcidores de Gran Capacidad

 

- Equipos de gran capacidad, especialmente indicados para estanques de engorde.


- Capacidad de carga de 120,150 o 210 Kg.


- Fabricación robusta en Acero Inoxidable AISI 304 (incluye  tapadera)


- Distancia de lanzamiento de hasta 12 metros


- Puede cubrir un área máxima de 10 m²


- 2 salidas con regulación independiente


- Ajuste manual del flujo de alimento.


- Motor de ½ CV, monofásico

 

Su funcionamiento puede ser regulado por el CONTROLADOR de INNOVAQUA, combinándolo con los diversos sensores autodemanda disponibles.

 

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Controlador Autodemanda INNOVAQUA

 

El exclusivo sistema de alimentación por autodemanda de INNOVAQUA esta basado en un CONTROLADOR capaz de detectar la demanda de alimento por parte de los peces a través de distintos tipos de SENSORES ( péndulos electrónicos, infrarrojos, sensores de estiramiento con señuelo) y, en función de diversos parámetros introducidos por el usuario, suministrar la dosis adecuada de alimento a través de alimentadores eléctricos.

 

Las distintas combinaciones de sensor y alimentadores disponibles hacen que el sistema pueda ser aplicado a una amplia gama de tipos de cultivo y de centros de investigación.

 

Existen varias configuraciones de las cajas de control que se diferencian en el voltaje del suministro eléctrico de entrada (220 AC, 24 AC, 24 DC, 12 DC) y en el tipo de alimentador que controlan. Las cajas de control pueden incorporar la fuente de alimentación y la protección por fusible de aquellos comederos a los que se destinan.

 

El sistema puede complementarse con el software MIRANDA, que ofrece un control centralizado de los sistemas autónomos y añadirá información adicional sobre la alimentación y hábitos alimenticios de los peces (almacenamiento de datos, gráficas, alarmas…).

 

 

Características:

- MAXIMO CONTROL EN ALIMENTACION DE PECES
- IDEAL PARA PISCIFACTORIAS Y CENTROS DE INVESTIGACION
- APLICABLE A DIFERENTES TIPOS DE ALIMENTADORES ELECTRICOS
- VARIEDAD DE SENSORES DE DISEÑO EXCLUSIVO
- PROBADO CON ÉXITO EN : DORADAS, LUBINAS, RODABALLOS, LENGUADOS, BESUGOS, TRUCHAS, TENCAS, BACALAO…
- SOFTWARE OPCIONAL (MIRANDA)

 

 

Los beneficios que este sistema puede aportar son extremadamente importantes:

 

- Reducción de la Mano de Obra de alimentación: solo hay que cargar los alimentadores y simplemente vigilar su correcto funcionamiento.


- Mejora del índice de conversión (FCR): solo se dispensa el alimento que solicitan los peces eliminando el peligro de deterioro de los fondos por sobrealimentación.


- Reduce el estrés de los peces: los peces son alimentados siempre que tienen hambre y en una superficie muy amplia donde se reduce la competencia.


- Reduce la dispersión: los peces pueden comer a voluntad; cuando los más agresivos han comido, el resto pueden seguir accediendo al alimento.


- En determinadas circunstancias, se ha demostrado que evita la aparición de la enfermedad del invierno (winter disease) al permitir un óptimo reparto de la medicación a todos y cada uno de los individuos del estanque de cultivo.


- Mejora el crecimiento y reduce la mortalidad: es la consecuencia lógica de una mejor calidad del medio y reducción del estrés.


- Reduce el stock de pienso y los costes logísticos: al reducir el FCR el consumo de pienso de la instalación se reduce con lo que también lo hace el volumen de las reservas de pienso y el volumen de pienso que es necesario repartir a los comederos.


- Ajusta la alimentación a los hábitos alimenticios de cada especie; esto permite optimizar la alimentación sea cual sea el patrón de alimentación de los peces, sobre todo, aquellos que se alimentan de noche o que incluso cambian su patrón según la época del año.


- Reduce el coste de limpieza y regeneración de fondos al evitar que se ensucien por exceso de alimentación.


- La monitorización mediante software permite seguir el comportamiento de los animales y detectar cambios en los patrones de alimentación que pueden indicar de manera anticipada la aparición de patologías, estrés etc. etc.

 

 

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Software MIRANDA

 

El Sistema Integral de Control de Parámetros para Acuicultura (MIRANDA), desarrollado por INNOVAQUA, tiene como objetivo fundamental suministrar a los productores una herramienta de trabajo robusta y fiable que les permita, en tiempo real, monitorizar, controlar y vigilar, tanto en planta como de manera remota, los parámetros y elementos claves de su instalación.

 

El MIRANDA es el único software de Control Automatizado del mercado que integra:

- Sistema de Alimentación por Autodemanda desarrollado por INNOVAQUA para gestión de la alimentación (pienso)
- Sistema de gestión de suministro de alimento vivo automatizado desarrollado por INNOVAQUA (microalgas, rotiferos y artemia)

 

El MIRANDA es un sistema abierto adaptable a piscifactorías de cualquier tamaño y que, gracias a la versatilidad con la que se ha concebido y a la experiencia en Acuicultura del personal de INNOVAQUA, se adapta a cada situación particular para conseguir un funcionamiento óptimo al menor coste.

 

El MIRANDA está distribuido en dos niveles. Un primer nivel está compuesto por controladores y/o autómatas. Estos, mediante el empleo de las sondas adecuadas leen los niveles de los diferentes parámetros (apetito, oxígeno, temperatura, etc.) y actúan sobre los dispositivos (alimentadores, bombas, válvulas, compuertas, etc.) encargados de mantener dichos niveles dentro de los rangos deseados.

 

 

PARAMETROS
DISPOSITIVOS DE ACTUACIÓN
- Demanda de alimento
- Oxígeno
- pH
- Conductividad
- Temperatura
- Rédox
- Caudal
- Iluminación
- Nivel
- Presión
- Corriente
- Gases totales…
- Alimentadores
- Bombas
- Bombas dosificadoras
- Electroválvulas
- Válvulas motorizadas
- Válvulas neumáticas
- Compuertas
- Bombas de calor
- Telefonía móvil….

 

Tanto los controladores como los autómatas son elementos autónomos pudiendo trabajar cada uno de ellos independientemente del resto. Esta arquitectura aumenta la robustez del sistema frente a fallos generalizados minimizando el riesgo de accidentes y pérdidas.

 

El segundo nivel lo compone un sistema informático compuesto por un único ordenador conectado a los controladores mediante cable, fibra óptica o radio (red de comunicaciones) donde se supervisa toda la instalación. Incluye las siguientes funciones:


- Presentación de parámetros en pantalla en tiempo real.
- Presentación del estado de los dispositivos en pantalla en tiempo real.
- Presentación de la información en forma de código de colores para una rápida interpretación.
- Gestión de históricos de datos con capacidad de representación gráfica.
- Exportación de la información histórica almacenada a Microsoft Excel.
- Gestión de alarmas con posibilidad de hacerlo a través de telefonía móvil.
- Actuación sobre todos los dispositivos desde el propio ordenador o de manera remota (telefonía móvil e Internet).

 

 

Características:

 

- HERRAMIENTA PARA MONITORIZACION Y CONTROL CENTRALIZADO
- ADAPTABLE A CUALQUIER INSTALACION DE ACUICULTURA
- INTEGRACION ABIERTA DE PARAMETROS Y ELEMENTOS
- POSIBILIDAD DE CONTROL EN PLANTA O REMOTO
- ROBUSTO Y FIABLE

 

 

 

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